I giunti di espansione rappresentano la soluzione per le tue esigenze di espansione industriale, garantendo l’integrità strutturale e la durata delle tubazioni e delle apparecchiature nelle condizioni più impegnative.
Il ruolo cruciale dei Giunti di Espansione nell’industria: funzioni e vantaggi. L’industria moderna è caratterizzata da una vasta gamma di processi e applicazioni che generano movimento, vibrazioni, variazioni termiche e pressioni. In questo scenario, è di fondamentale importanza utilizzare componenti efficaci come i giunti di espansione per garantire il corretto funzionamento degli impianti industriali.
Per approfondire: “Che cosa sono i giunti di espansione e a cosa servono?”
Cosa sono i giunti di espansione?
I giunti di espansione, noti anche come giunti compensatori, sono dispositivi progettati per assorbire le variazioni termiche, vibrazioni e movimenti strutturali all’interno degli impianti industriali. Questi componenti flessibili sono essenziali per compensare le dilatazioni termiche dei tubi, ridurre lo stress meccanico sui materiali e prevenire danni strutturali.
I giunti di espansione sono posizionati lungo le tubazioni e le apparecchiature dell’impianto, consentendo la flessibilità necessaria per assorbire le variazioni dimensionali. Questi componenti consentono una maggiore durata degli impianti, riducendo lo stress e la fatica delle tubazioni e delle apparecchiature, evitando così rotture e perdite. Il loro utilizzo è fondamentale per garantire il corretto funzionamento degli impianti industriali in diversi settori, tra cui l’energia, la chimica, l’olio e il gas, l’automotive e molte altre industrie.
Funzioni dei giunti di espansione
I giunti di espansione svolgono diverse funzioni chiave negli impianti industriali. Queste funzioni includono:
<liAssorbimento delle vibrazioni: aiutano ad assorbire le vibrazioni generate dalle apparecchiature e dal movimento dei fluidi all’interno degli impianti. Questo aiuta a ridurre lo stress e l’usura delle tubazioni e delle apparecchiature, prolungando la loro durata;
Vantaggi dell’utilizzo dei giunti di espansione
L’utilizzo dei giunti di espansione offre una serie di vantaggi chiave per gli impianti industriali. Questi vantaggi includono:
- Riduzione degli stress e delle sollecitazioni: riducono gli stress e le sollecitazioni sulle tubazioni e sulle apparecchiature, prevenendo danni e rotture;
- Prevenzione di perdite e rotture: evitano perdite e rotture delle tubazioni e delle apparecchiature, garantendo così l’integrità degli impianti;
- Aumento della durata degli impianti: riducendo l’usura e l’affaticamento delle tubazioni e delle apparecchiature.
- Miglioramento dell’efficienza degli impianti: consentono un funzionamento più efficiente degli impianti, riducendo la resistenza al flusso e ottimizzando le prestazioni delle apparecchiature.
- Riduzione dei costi di manutenzione: riducono i costi di manutenzione degli impianti, prevenendo danni e rotture delle tubazioni e delle apparecchiature.
Tipi di giunzioni di dilatazione
È essenziale comprendere i diversi tipi di movimenti, che possono essere classificati come assiali, laterali, angolari o combinati. La scelta del giusto compensatore di dilatazione dipende da una serie di fattori cruciali. La tipologia del movimento richiesto, la sua entità e frequenza, insieme alle caratteristiche del fluido convogliato e alle condizioni di esercizio come pressione e temperatura, sono tutti dati fondamentali.
Esistono diversi tipi di giunzioni di dilatazione utilizzate nell’industria, ciascuna con caratteristiche specifiche per adattarsi alle diverse esigenze degli impianti.
Compensatori assiali
MK – Giunto di espansione assiale con soffietto in acciaio inox
Materiale del Soffietto: Acciaio Inossidabile AISI321
Connessioni disponibili: Flange mobile, flange fissa, estremità a saldare
Temperatura max. d’esercizio (soffietto): +550°C
Pressione max. d’esercizio: 16 bar
XPRESSED – Giunto di espansione assiale pressurizzato esternamente
Materiale del Soffietto:
Acciaio Inossidabile AISI321
Connessioni disponibili:
Flange mobile, estremità a saldare
Temperatura max. d’esercizio (soffietto):
+550°C
Pressione max. d’esercizio:
16 bar
TUBOLARX – Giunto di espansione assiale tubolare per edifici alti
Materiale del Soffietto:
Acciaio Inossidabile AISI321
Connessioni disponibili:
Filettate, estremità a saldare
Temperatura max. d’esercizio (soffietto):
+100°C
Pressione max. d’esercizio:
1 6 bar
DSTKKB – Giunto di espansione assiale per teleriscaldamento
Materiale del Soffietto:
Acciaio Inossidabile AISI321
Connessioni disponibili:
Estremità a saldare
Temperatura max. d’esercizio (soffietto):
+550°C
Pressione max. d’esercizio:
16 bar
Compensatori laterali sferici
DLTKF – Scaricatore di condensa meccanico a galleggiante
Materiale del Soffietto:
Acciaio Inossidabile AISI321
Connessioni disponibili: Flange mobile, flange fissa, estremità a saldare
Temperatura max. d’esercizio (soffietto):
+550°C
Pressione max. d’esercizio:
16 bar
Compensatori antisismici
UFLEX / VFLEX – Compensatori universali antisismici a U e V (omegaflex)
Materiale dei Soffietti:
Acciaio Inossidabile AISI321
Connessioni disponibili: Flangiate, estremità a saldare, filettate esternamente, scanalate
Temperatura max. d’esercizio (soffietto):
+550°C
Pressione max. d’esercizio:
175 psi
SISK – Compensatore angolare sferico a doppio cardano
Materiale dei Soffietti: Acciaio Inossidabile AISI321
Connessioni disponibili: Flangiate, estremità a saldare
Temperatura max. d’esercizio (soffietto): +550°C
Pressione max. d’esercizio: 175 psi
Compensatori antivibranti
MKTY30 – Compensatore antivibrante a doppio strato con aste di regolazione
Materiale del Soffietto:
Acciaio Inossidabile AISI321
Connessioni disponibili:
Flangiate
Temperatura max. d’esercizio (soffietto):
+550°C
Pressione max. d’esercizio:
16 bar
OKTY30 – Compensatore antivibrante trecciato
Materiale del Soffietto:
Acciaio Inossidabile AISI321
Connessioni disponibili:
Estremità a saldare
Temperatura max. d’esercizio (soffietto):
+550°C
Pressione max. d’esercizio:
16 bar
Compensatori antivibranti per gas
FGJ – Compensatore antivibrante per gas
Materiale del Soffietto:
Acciaio Inossidabile AISI321
Connessioni disponibili:
Flangiate
Temperatura max. d’esercizio (soffietto):
+550°C
Pressione max. d’esercizio:
16 bar
CONA BURN – Compensatore antivibrante per bruciatori gas
Materiale del Soffietto:
Acciaio Inossidabile AISI321
Connessioni disponibili:
Filettate
Temperatura max. d’esercizio (soffietto):
+550°C
Pressione max. d’esercizio:
16 bar
Compensatori antivibranti in gomma
DKK10 – Compensatore antivibrante con soffietto in gomma a doppia sfera
Materiale del Soffietto:
EPMD
Connessioni disponibili:
Bocchettoni filettati
Temperatura max. d’esercizio (soffietto):
+110°C
Pressione max. d’esercizio:
16 bar
LKA10 – Compensatore antivibrante con soffietto in gomma a singola sfera
Materiale del Soffietto:
EPMD
Connessioni disponibili:
Flangiate
Temperatura max. d’esercizio (soffietto):
+110°C
Pressione max. d’esercizio:
16 bar
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