Le valvole a farfalla sono una delle soluzioni più diffuse nei sistemi di intercettazione e regolazione dei fluidi industriali. La loro semplicità costruttiva, combinata con tempi rapidi di apertura e chiusura, le rende ideali in contesti dove serve controllare il flusso in modo efficiente, anche in spazi ridotti. Ma non tutte le valvole a farfalla sono uguali: le varianti wafer, lug e doppioeccentrico rispondono a esigenze diverse di installazione, pressione e tenuta.
Tipologie di valvole a farfalla: wafer, lug, doppioeccentrico. Capire le differenze tra i modelli wafer, lug e doppioeccentrico è fondamentale per scegliere il componente giusto in base alle esigenze dell’impianto, alla pressione di esercizio, al tipo di fluido trattato e allo spazio disponibile. In questo articolo, esploriamo nel dettaglio le caratteristiche tecniche, i vantaggi e le applicazioni specifiche di ciascuna tipologia, prendendo come riferimento i prodotti professionali della linea CONA.
Per approfondire: “Valvole di intercettazione, tutte le tipologie per impianti industriali”
Wafer: compattezza e praticità per il montaggio tra flange
Le valvole a farfalla wafer sono progettate per essere installate tra due flange, con bulloni che le attraversano e tengono il corpo in posizione. La loro struttura compatta le rende perfette per impianti dove lo spazio è limitato e la leggerezza è un fattore chiave.
Nel catalogo CONA, le soluzioni wafer includono i modelli KV1, KV3, KV7 e KV17, disponibili con diverse combinazioni di materiali per adattarsi a fluidi e condizioni operative specifiche:
- KV1 e KV3: corpo in ghisa, disco in acciaio inox e sede in PTFE o EPDM, per applicazioni con temperatura fino a 110°C e pressione fino a 16 bar.
- KV17: con disco in alluminio di bronzo e sede in NBR, progettata per fluidi con requisiti particolari, come acqua marina o soluzioni corrosive leggere.
Le wafer sono facili da installare e sostituire, ma non permettono l’isolamento della linea in caso di manutenzione: per questo motivo vanno utilizzate in impianti dove si può garantire la depressurizzazione.
Lug: versatilità e isolamento indipendente della linea
Le valvole a farfalla lug sono simili alle wafer per dimensioni, ma hanno fori filettati per il montaggio tramite bulloni su entrambi i lati. Questo le rende ideali in applicazioni dove è richiesta l’intercettazione di una sola linea senza interrompere l’altra, come negli impianti che necessitano di una manutenzione frequente.
CONA propone diversi modelli lug come KV4, KV8 e KV18, tutti in ghisa con diverse combinazioni disco/sede:
- KV4: con disco in acciaio inox, adatta per fluidi ad alte prestazioni e ambienti esigenti.
- KV8 e KV18: rispettivamente con disco in ghisa e alluminio di bronzo, perfette per applicazioni standard o con requisiti di resistenza alla corrosione.
Le valvole lug assicurano maggiore stabilità meccanica rispetto alle wafer e sono particolarmente apprezzate nelle reti idriche, impianti HVAC e nei circuiti industriali dove la flessibilità di intervento è una priorità.
Doppioeccentrico: prestazioni avanzate per alte pressioni e tenuta
Le valvole a farfalla doppioeccentriche (spesso chiamate anche “high performance”) sono progettate per applicazioni dove la tenuta assoluta e la gestione di pressioni elevate sono fondamentali. Grazie al design disassato, il disco si solleva dalla sede durante l’apertura, riducendo l’attrito e l’usura della guarnizione. Questo garantisce una maggiore durata e migliori prestazioni in condizioni impegnative.
Nel catalogo CONA è presente il modello KVD4, valvola a farfalla con doppia flangia, pensata per un montaggio stabile e sicuro:
- Corpo in ghisa, disco in acciaio inox e sede in EPDM.
- Pressione fino a 16 bar e temperatura d’esercizio fino a 110°C.
Le valvole doppioeccentriche sono la scelta ideale in impianti di processo, reti di distribuzione di acqua potabile, impianti chimici e sistemi antincendio, dove la sicurezza operativa e l’affidabilità nel tempo sono indispensabili.
Come scegliere la valvola giusta
La scelta della valvola a farfalla dipende da vari fattori tecnici e funzionali:
- Tipo di montaggio richiesto (tra flange, con isolamento indipendente, o montaggio flangiato diretto).
- Caratteristiche del fluido (temperatura, corrosività, viscosità).
- Pressione e temperatura di esercizio.
- Necessità di interventi o manutenzione frequente.
Grazie alla gamma completa di valvole a farfalla wafer, lug e doppioeccentriche, CONA è in grado di fornire la soluzione più adatta per ogni impianto industriale, garantendo qualità, affidabilità e supporto tecnico specializzato.
Contatta il team CONA per ricevere supporto nella selezione della valvola più adatta al tuo impianto. Scegliere la tipologia giusta significa migliorare l’efficienza, ridurre i costi operativi e aumentare la sicurezza complessiva del sistema.
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